能源消耗高是困擾精密鑄造行業的難題之一，澆鑄工序中焙燒模殼的燃油箱式焙燒爐又是鑄造企業的油老虎,特別是燃油價格和原材料價格狂升導致鑄件成本居高不下，直接影響了精密鑄造企業的效益。
　　一通精鑄設備有限公司針對這一直接影響精鑄企業效益的難題，成功開發了高效節能型燃油箱式焙燒爐，每年可為我公司的燃油焙燒爐用戶節約十多萬元的燃油成本，受到用戶的好評。
　　在此基礎上，我公司加大開發力度，又成功開發了雙爐室燃油箱式焙燒爐，經用戶生產現場測試節油效果明顯，性能優越，該用戶一次訂購三臺。用于淘汰原來使用的燃油箱式焙燒爐。
設備構造及工作原理
　　新式燃油箱式焙燒爐由兩個爐室構成 。一個爐室加熱時另一個爐室中的模殼利用加熱爐室的余熱預熱，從而充分利用燃油產生的熱能，達到節約燃油的目的。兩個爐室交替用作加熱、預熱，使用時裝爐出爐與單爐室焙燒爐相同，操作方便。
　　雙爐室燃油箱式焙燒爐采用了高效節能燃燒器，利用壓縮空氣將燃油霧化，燃油霧化充分，燃油完全，加熱效率高。
　　雙爐室燃油箱式焙燒爐采用高質量輕質耐火材料砌筑，爐膛墻體與油爐殼體之間填充優質耐火纖維保溫，爐膛壽命長，保溫性能好。